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关于灌胶机设备的定义及注意事项

发表时间:2016-04-12   责任编辑:世椿智能   

  1、灌胶机


  灌胶机又称喷胶机,点胶机,打胶机等,是专门对流体进行控制,并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充、点滴线形、弧形、圆形涂胶等。

  2、灌胶机适用的液体:


  各种胶水、液体、油等,包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂等。


  3、灌胶机应用领域:


  点胶机适用于工业生产的各个领域:手机按键、印花、开关、连接器、电脑、数码产品、数码相机、MP3 、MP4 、电子玩具、喇叭、蜂鸣器、电子元器件、 集成电路、电路板、LCD液晶屏、继电器、扬声器、晶振元件、LED灯、LED模组,LED全彩屏,LED软灯条,机壳粘接、光学镜头、机械部件密封。


  第一类:单液灌胶机(也称单组份灌胶机、灌胶机)


  1、 控制器式灌胶机:


  包括自动灌胶机、定量灌胶机、半自动灌胶机、数显灌胶机、精密灌胶机等


  2、 桌面型灌胶机:


  包括台式灌胶机、台式三轴灌胶机、台式四轴灌胶机、或者桌面式自动灌胶机、3轴流水线灌胶机、多出胶口灌胶机、划圆灌胶机、转圈灌胶机、机柜灌胶机等


  3、 压力桶式灌胶机:


  压力桶+灌胶阀+控制器,大出胶量灌胶机


  第二类:双液灌胶机(也称双组份灌胶机、AB胶灌胶机、双液灌胶机)


  1、 台式双液灌胶机


  2、 落地式双液灌胶机


  3、 PU胶双液灌注机


  4、 多头双液灌胶机


  在购买灌胶机之前,首先需要弄清两件事情:


  1、使用的胶水基本特性:


  a) 是什么胶水?单组份还是双组份(AB胶)


  a) 如果是双组份,AB胶的重量比是多少


  b) 胶水的粘度和密度?


  c) 胶水大约多久时间开始固化?完全固化时间?


  d) 胶水如何包装


  2、 灌胶工艺需要达到的要求


  a) 点胶精度要求如何?每个产品用胶量多少?


  b) 胶水是用来灌封?黏贴?绝缘?防潮?点滴?


  c) 要求如何实现灌胶操作?


  1.胶水:普通胶水用单组份灌胶机,AB胶使用双液灌胶机,PU胶使用PU胶灌胶机,UV胶使用特定针筒灌胶。


  2、灌胶工艺:普通灌胶使用半自动灌胶机(比如脚踏控制),精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能灌胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能,灌胶机更多起到控制胶水的作用,其他功能可以借助自动化机械手实现。


  3、工作效率和环境:产品少,不追求效率,使用手动胶枪;室外工作,使用胶枪。要求精确控制出较量,使用机器。要求自动化点胶,则使用带自动化功能机器。


  4、成本:灌胶方案多种多样,并非所有的灌胶都需要使用机器,也并非所有自动化点胶都必须附加到灌胶机上。从成本考虑,如果某种胶水需要用太高价位机器,可以考虑更换胶水。如果附带自动化的点胶机价位太高,可以考虑移动产品而不是灌胶头。


  灌胶机最常遇到的问题是阀门问题,下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。


  1. 胶阀滴漏


  此种情形经常发生予胶阀关毕以后.


  95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致.


  太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象. 过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题.


  锥形斜式针头产生的背压最少, 液体流动最顺畅.


  液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 最好是预先排除液体内空气, 或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用.


  2. 出胶大小不一致


  当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生.


  进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi. 压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分.


  胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定.


  最后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定. 出胶时间愈长出胶愈稳定.


  3. 流速太慢


  流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”.


  管路若无需要应愈短愈好


  4. 流体内的气泡


  过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头.


  5. 瞬间胶( 快干胶 ) 在胶阀` 接头` 及管路上堵塞


  此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶. 应确保使用新鲜的瞬间胶. 将管路以未含湿气的Aceton丙酮彻底清洗过. 使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器. ( 以上方法如仍然无效, 则应使用氮气. )


  6. UV胶 ( 紫外线固化胶 )


  确定使用黑色的管路.


  勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上. 先将原有UV胶放掉, 再胶UV胶倒入空的压力筒. 压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定.


  7. 针头


  一般而言比20号小的针头都可能产生空气问题--- 滴漏或垂流.尽量使用较大号一般金属针头或锥形斜式针头. 避免使用 绕性 或铁弗龙针头s.


  8. 环氧树脂的 ( expoxy ) 清洗


  可能的话尽量每一个Shift用一般甲苯溶剂的储存压力筒自动清洗一次, 愈常清洗越好


  针对以上八大项灌胶机容易产生的问题,采用以下解决方案


  1.胶阀滴漏问题,采用回吸式的控制方式,采用双重保护胶阀,做到滴胶不漏。


  2.出胶大小不一致问题,采用进口齿轮电机精度高,配合医疗器械高品质高精度电子流量计控制B胶的流量。


  3.常规式混合方式是静态混合的,所以容易产生气泡,流速太慢,混胶不均匀的问题,灌胶机采用进口无刷电机动态搅拌功能,采用主动混合,高速均匀混合胶水,速度高达每分钟3600转,


  4.容易堵枪头的问题,采用动态混合,又采用自动清洗混合管功能,彻底从根本上解 决此问题。


  1.机台内部散热系统不是很好


  2.时常会出现死机现象


  3.LCD反黑,会出现乱码


  4.机台出现位置偏差(运行一段时间后会出现此状况)与实际工件


  5.静电处理不够理想(有大量的静电产生)


  6.三轴运行速度比较缓慢,与厂家实际要求的速度有差


  7.Table与小型点胶机搭配使用大概用了一段时间Table的Relay会被击穿导致信号一直输出出现漏胶现象


  8.CF卡的程序不够稳定工业计算机时常也会发生被烧掉的情况


  9,机台的负载承受能力比较弱


  10,驱动板接插件地方连接比较松,很容易导致主板与驱动板接触不良(都是塑料接插)

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